HTRI RATING시 유의사항

1. BAFFLE CUT : HTRI는  Nozzle에  평행  또는  수직으로  입력하게  되어있음 

• Vertical Cut  →  Parallel 
• Horizontal Cut  →  Perpendicular 

 

2. Final Result의  EMTD계산에서  DELTA  가  0.8보다  크거나  같게  할  것, 0.8보다 작으면 bypass stream이 많거나 internal temperature approach를 야기한다.

 

3. Shell Side에 액상이 흐르는 데도 Impingement Plate를  설치하라는 메시지가 나오면 v2가 너무 큰 것이므로 Shell Inlet Nozzle Size를 키울 것

 

4. Annular Distributor 설치시 Tube Sheet에서 Annular Distributor까지 거리가 Inlet Baffle Spacing 보다 작게 할 것 

 

5. Shell Side의 Nozzle 방향이 같으면 Crosspasses를 짝수(Baffle 수는 홀수)로 Nozzle 방향이 다르면 Crosspasses를 홀수(Baffle 수는 짝수)로 할 것

 

6. 상변화가 있는 열교환기의 경우 열교환기에서 기-액상이 분리되어 배출되어야 한다면 Liquid Outlet Nozzle에 Size를 넣을 것

 

7. Noncondensible vapor가 있는 Condenser는 열교환이 좋지 않다. 모든 유체가 Material Balance에 표기되어 Heat Curve상에 나타나면 Rating시 별문제가 없지만, Air가 들어가는 Vacuum Condenser의 경우는 Air를 고려하여 Heat Curve를 input 할 것

 

8. 물의 물성치 : HRTI IAPWS 1997 사용   

 

9. Thermosiphon Rating 시 유의사항

Film Boiling, Mist Boiling을 피할 것. Heat Transfer Coefficient가 작고, Wall Temperature가 높으므로 피해야  한다.

 

10. Shellside Flooding
Condensate Drain Nozzle Size가 너무 작을 때 일어나므로 Nozzle Size를 키울 것

 

11. Vibration

• 간혹 Vibration 문제가 있지만, Vibration Analysis에 나타나지 않는 경우가 있으므로 주의할 것
• Vibration을 Check하여 문제가 있으면, Tube 배열이 45도가 아닌 지 검토할 것. 45도는 진동에 취약함, 30도 보다 60도가 진동에 안정적임.
• 일차적으로 Baffle Spacing과 Baffle Cut을 조절해 볼 것.
• 이렇게 하여도 진동이 계속 일어나면 NTIW로 이것도 여의치 않을 경우, J Type, X Type을 고려할 것. Inlet에만 진동이 생길 때 Annular Distribution을 고려하는 것도 방법임
• Baffle Spacing과 Baffle Cut를 조절하여 풀리지 않는 경우 어떤 것이 가장 최적이라고는 말하지 못 함. 그 어떤 경우도 진동을 해결하여 주지 못 할 경우 Vapor상을 Tube Side로 넣는 것을 고려해 볼 것